对于优质中高压空压机的电机,常见的故障问题是电机烧坏。然而,导致电机烧毁的主要问题是潜水压缩机的电机产生电流短路。为什么会出现这种问题?在这里,国夏节能空压机专门整理和总结了与空压机电机电流短路有关的几个原因。许多中小型企业的用户使用超出其额定功率的空气压缩机。这些用户可能不太清楚这样做的危害。事实上,当潜水压缩机的电机运行超过其额定功率并启动时,在这段时间内接通的电流通常是潜水压缩机额定电流的几倍。这段时间是潜水压缩机机电机最容易短路的时间,因此应尽可能避免这种情况。中高压空压机厂家潜水压缩机长期以来一直处于水分子较多的潮湿环境中。众所周知,这种环境很容易使潜水空压机的电机受潮,并有短路电流的危险。
优质中高压空压机冷却水通过管道进入空压机中冷器,冷却和冷却第一级压缩排出的气体,然后进入后冷却器冷却废气,另一冷却水进水管通过两组热交换器在主电机的上部。电机绕组冷却,还有一种冷却油冷却器的方法。空压机是2000kW高压电机(10kV)的全压启动器。中高压空压机厂家控制柜是室内AC,金属铠装拉出开关设备。开关柜由固定机柜和可拆卸部件组成,即手推车。控制,保护和监测的目的是“五防”的功能。
造成优质中高压空压机排气量、压力低的根本原因主要有四点:泄露、吸气故障、冷却不佳和转速下降。但是,实际操作过程中,我们需要进一步确认和分析,到底是哪些原因造成空压机以上四种故障。因此,我们可以从以下几个方面去分析和解决:空滤阻塞导致进气量减少,空气滤清器的作用是过滤吸入的空气,保证进去空压机的空气清洁干净,如果吸入的空气中混有杂质,会引起转子型面的磨损,并污染空压机系统内的润滑油。所以空滤粉尘积垢严重,堵塞进气管路,造成进气量减少,是导致螺杆空压机排气量低于规定值的原因之一。中高压空压机厂家从实际案例总结看,不少维修人员以及用户,常常因忽略了空滤工作效率降低导致润滑油品质变差,散热不佳机器高温,而频繁对空气压缩机油路系统进行保养。
优质中高压空压机当压缩机工作时,空气通过自清洁空气过滤器吸入,过滤器由PLC自动清洁。空气通过入口导叶自动调节后进入第一级压缩,第一级压缩后气体温度升高,然后进入。中高压空压机厂家中间冷却器冷却(在水管中,在气体管道外,中间冷却器的水流量需求为110m / h)然后进入二级压缩系统以防止系统中的气体涌入压缩室(避免压力)启动)在压缩机的排气管中安装悬挂全后止回阀,从压缩机排出的气体将止回阀推入排气消声器,然后进入主后冷器,二级后冷器,然后进入排气总管管。
优质中高压空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次,每次需更换干净,首先放干净油气分离器里的油,再放干净油冷却器油,再点动三秒,停机,打干净主机头内腔油,再加入2升新油,再点动三秒,清洗机头,再向主机头加入5升油,不用点动,最后加满油气分离器油至油标上面,再点动机器5秒,按停止按钮,油往下降,再添加油至油位计两红线之间。机油滤芯是和油一起更换,2000小时或者运行3个月,更换时要加满新油,并且O型圈上要抹一层油,装上,不漏油即可。中高压空压机厂家空滤芯堵时才更换,平常每500小时清洁一次,用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫,再清理外面灰尘。油气分离器了滤芯,一般4000小时或者运行6个月更换,更换时一定要在更换油时更换,更换后需运行半小时后停下来,让油分芯适应一下工作,再等1小时,最后再正常运行。
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