东营优质超能效空压机厂家

优质超能效空压机与双螺杆式空压机有什么区别？在世界范围内，除微小型压缩机外，在动力用空压机方面，70%以上为双螺杆空压机。双螺杆和单螺杆空压机相比，在新机器上性能差别不大，主要体现在使用一段时间后的性能差异上。超能效空压机厂家双螺杆是两个转子啮合工作，转子均为金属件，耐磨损，在长时间使用中排气量是不会下降的;而单螺杆是一个蜗杆带动两个星轮，星轮为非金属材质，耐磨性较金属差，是主机中的易损件，经过一段时间运行，排气量衰退严重，性能下降较快，故障率极高。

优质超能效空压机节能改造介绍首先就是选择正确的安装环境。这被很多工作人员所忽视，觉得只要安装好了就可以使用，殊不知这样草率的决定不仅会给日后的维护带来巨大的困难，还容易造成机器的故障。安装环境既要考虑空气的湿度、通风程度等方面，也要考虑安装施工的方便以及日后的空压机维修等，尽量让操作环境更加的舒适，避免空压机运转不顺利以及操作不理想的局面。湿度小、灰尘少、通风好的环境有利于空压机的日后维护与保养。超能效空压机厂家而压缩机与墙面的距离应该保持在70公分以上，离顶端的空间距离则需要一米以上，这样的空间距离让空压机周围有更好的通风。

优质超能效空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，最后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。超能效空压机厂家空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，最后再正常运行。

当优质超能效空压机组出现排气量、压力低于设计值时，会严重影响整个生产装置的正常运行。因此，对致使空压机排气量与压力不足的故障能够快速准确判断，并提出行之有效的解决方案是非常必要的。螺杆空压机排气量与压力不足四大根本原因：由空压机主机工作原理可以看出，在螺杆长度固定的情况下，螺杆空压机的理论排气量主要取决于齿间容积、齿数和转速，齿间容积由转子的几何尺寸决定。因此对于空压机而言，实际排气量小于理论排气量的原因有以下几点：泄露。由设计原理决定，螺杆空压机阴阳转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，保持有一定的间隙，因此就会产生气体泄露。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的齿槽泄露时，将使排气量减小。超能效空压机厂家为了减少泄露量，在从动转子（阴转子）的齿顶做有密封齿，主动转子（阳转子）的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄露量增加，排气量减少。

优质超能效空压机的基本保养包括：空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;联轴器的安装与保养;冷却器的保养与维护等。1、空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况1000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，建议每300小时左右更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。超能效空压机厂家机油过滤器的更换，新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯，新滤芯装上前最好加螺杆机油，建议每1000-1500小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

优质超能效空压机日常保养内容：检查空滤芯和冷却剂液位;检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;检查主机排气温度(正常70℃-95℃)，如偏高，必须清洗油冷却器;检查冷凝水排放情况。东营超能效空压机厂家如发现油气桶中有冷凝水，必须停机排放;检查变频空压机是否有不正常响声。