优质工频空压机是一种动力机器,它在消耗自身的同时提供动力。对于这种机器,维护和修理尤为重要。合理的维护和修理可以延长空压机的使用寿命,降低成本,提高利润,增加企业的经济效益。1.首次启动后300-500小时、第二次启动后2000小时以及第二次启动后每2000小时必须更换一次机油滤清器。工频空压机厂家修理和更换各种部件时,必须确认空压机系统中的压力已经释放,与其他压力源分离,主回路上的开关已经关闭,并且已经做出不允许关闭的安全标志。
优质工频空压机与双螺杆式空压机有什么区别?在世界范围内,除微小型压缩机外,在动力用空压机方面,70%以上为双螺杆空压机。双螺杆和单螺杆空压机相比,在新机器上性能差别不大,主要体现在使用一段时间后的性能差异上。工频空压机厂家双螺杆是两个转子啮合工作,转子均为金属件,耐磨损,在长时间使用中排气量是不会下降的;而单螺杆是一个蜗杆带动两个星轮,星轮为非金属材质,耐磨性较金属差,是主机中的易损件,经过一段时间运行,排气量衰退严重,性能下降较快,故障率极高。
优质工频空压机漏油是一个非常严重的问题。漏油不仅是对机器的损害,也是对资源的浪费。那么漏油的原因是什么,如何解决呢?我们怎样才能防止它呢?溢油是一个安全问题,不能忽视。必须注意它!01、空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计存在问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;工频空压机厂家密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。
当优质工频空压机组出现排气量、压力低于设计值时,会严重影响整个生产装置的正常运行。因此,对致使空压机排气量与压力不足的故障能够快速准确判断,并提出行之有效的解决方案是非常必要的。螺杆空压机排气量与压力不足四大根本原因:由空压机主机工作原理可以看出,在螺杆长度固定的情况下,螺杆空压机的理论排气量主要取决于齿间容积、齿数和转速,齿间容积由转子的几何尺寸决定。因此对于空压机而言,实际排气量小于理论排气量的原因有以下几点:泄露。由设计原理决定,螺杆空压机阴阳转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄露。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的齿槽泄露时,将使排气量减小。工频空压机厂家为了减少泄露量,在从动转子(阴转子)的齿顶做有密封齿,主动转子(阳转子)的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄露量增加,排气量减少。
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