甘肃优质移动空压机厂家

优质移动空压机故障判断与排除：1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。甘肃优质移动空压机厂家检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

优质移动空压机与双螺杆式空压机有什么区别？在世界范围内，除微小型压缩机外，在动力用空压机方面，70%以上为双螺杆空压机。双螺杆和单螺杆空压机相比，在新机器上性能差别不大，主要体现在使用一段时间后的性能差异上。移动空压机厂家双螺杆是两个转子啮合工作，转子均为金属件，耐磨损，在长时间使用中排气量是不会下降的;而单螺杆是一个蜗杆带动两个星轮，星轮为非金属材质，耐磨性较金属差，是主机中的易损件，经过一段时间运行，排气量衰退严重，性能下降较快，故障率极高。

优质移动空压机电机漏黄油原因及解决办法：首先了解电机那漏油，漏的是黄油（即电机中轴承润滑油）还是空压机使用的螺杆专用油，即油的颜色。如果是黄油的话，那就是电机中轴承润滑油往外漏，那基本上能确定是电机上的挡风圈磨损或损坏，需要更换，但是问起的那客户就是这原因，漏黄油，后来换了挡风圈问题也就迎刃而解了（特指联轴器链接的螺杆空压机）。优质移动空压机厂家如果是漏螺杆专用油的话，那就的考虑到是否与电机连接的回油管螺丝是否有松动，如有松动请检查并拧紧。

优质移动空压机变频控制系统使压缩空气系统更加节能、压力更加平稳。变频空压机可节电15%以上。变频空压机，可根据使用压缩空气量的变化来调节压缩机转速，使产气量随用气量变化而变化，使压缩机的输入功率不断发生变化从而达到节电的目的。1.有效降低系统压力上限而节能。2.有效降低主电机空载损耗而节能。移动空压机厂家系统压力平稳性是变频空压机的显著特点之一，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制技术的运用可使管网的系统压力波动保持在+—0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

优质移动空压机的智能化是时代进步和行业竞争的产物，为企业节省了人力和物力，更好的服务于企业的需求。螺杆压缩机配备专用智能控制系统，能连续监视并精确控制空压机的运行状态，实现24小时无人值守运行。这就避免了人为的原因造成的机器运行故障。这就为技术人员进行维护提供了方便，最大限度的保证空压机的正常可靠运行，延长使用寿命。提高压缩系统的可靠性、经济性可靠、节能的联机运行模式,在现场用气量比较大，且波动也比较大的情况下，配置多台较小规格的空压机并采用联机运行模式：即根据管网空气压力的变化，按主从机的安排顺序，对机组中的空压机自动进行加载/卸载或启动/停机。移动空压机厂家这样，可以有效地降低电能消耗，同时也提高了压缩空气系统的可靠性。

优质移动空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，最后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。移动空压机厂家空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，最后再正常运行。