激光切割机在加工的时候,必须要使用保护气体,空气当然是简单经济的保护气体,而优质无油空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧/气和高纯氮/气组成切割气体提供给切割头,一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸,之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘。无油空压机厂家从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后,再通过一套精密的处理系统,变成洁净干燥的气体,终分成三路,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行,所以空压机是每个激光切割设备必不可少的,对激光切割机来说也是十分重要的。
用户购买优质无油空压机之后,一般都要经过安装、调试、试运行等步骤。安装、调试一般是由我公司售后服务人员前往调试。试运行阶段则需要用户自己摸索、了解。在试运行阶段,主要注意以下几个要点。无油空压机厂家下面,我们以双螺杆空压机为例,来加以说明,其主要步骤主要有:第一,做好首次启动前的检查。第二,确认空压机的安装及配管满足所有要求。第三,松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。第四,检查油气桶内油位是否在规定油位。
优质无油空压机漏油是一个非常严重的问题。漏油不仅是对机器的损害,也是对资源的浪费。那么漏油的原因是什么,如何解决呢?我们怎样才能防止它呢?溢油是一个安全问题,不能忽视。必须注意它!01、空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计存在问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;无油空压机厂家密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。
优质无油空压机的基本保养包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;联轴器的安装与保养;冷却器的保养与维护等。1、空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物,将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况1000小时更换一次,如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行,建议每300小时左右更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。无油空压机厂家机油过滤器的更换,新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯,新滤芯装上前最好加螺杆机油,建议每1000-1500小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
选购优质无油空压机的关键因素1.压缩空气用途。2.最低使用压力。3.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。4.运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。5.安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。无油空压机厂家至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
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